Dyk djupare in Monteringslinjer:
Vad är BGA?

En Ball Grid Array (BGA) är en typ av ytmonterad förpackning som används för integrerade kretsar (ICs) och andra halvledarenheter. I ett BGA-paket görs anslutningarna mellan den integrerade kretsen och kretskortet (PCB) genom en uppsättning lödkulor placerade på undersidan av förpackningen. Dessa lödkulor fungerar som anslutningspunkter och är ordnade i ett rutmönster, därav namnet ”Ball Grid Array.”

Ball grid array

Typer av BGA

  1. Keramisk BGA (CBGA):
    • Använder ett keramiskt substrat för utmärkta termiska och mekaniska egenskaper.
    • Idealisk för högpresterande applikationer inom flyg-, militär- och telekommunikationssystem.
  2. Plast BGA (PBGA):
    • Använder ett plastsubstrat som erbjuder kostnadseffektivitet.
    • Lämplig för hemelektronik med olika storlekar och konfigurationer.
  3. Flip-chip BGA (FCBGA):
    • Använder en flip-chip-bindningsteknik för förbättrad elektrisk prestanda.
    • Används vanligtvis i höghastighetsapplikationer som mikroprocessorer och grafikprocessorer.
  4. Tape Ball Grid Array (TBGA):
    • Använder tejp för tillfällig placering av lödkulor under montering.
    • Förbättrar hantering och placeringseffektivitet, vilket minskar risken för skador på lödkulan.
  5. Tapp BGA (SBGA):
    • Har metallpinnar eller stolpar för elektriska anslutningar.
    • Ger förbättrad mekanisk stabilitet, perfekt för fordonselektronik och robusta enheter.
  6. Mikro BGA (µBGA):
    • Har mindre bollplaner för högre I/O-densitet och enhetsminiatyrisering.
    • Används vanligtvis i mobila enheter och bärbar elektronik där utrymmet är begränsat.
Hur gör vi det?

BGA-komponenter kräver en specialiserad lödprocess, och våra återflödeslödningstekniker är skräddarsydda för att möta de unika utmaningarna med BGA-montering. Denna metod säkerställer tillförlitliga lödfogar för ökad hållbarhet och prestanda.

Röntgeninspektion för BGA-kvalitet: För att säkerställa integriteten hos BGA-enheter använder vi röntgeninspektionsteknik. Detta möjliggör icke-förstörande provning av lödfogarna under BGA-komponenterna, eventuella defekter eller avvikelser.

Varför oss?

Våra BGA-monteringstjänster är mångsidiga och flexibla och rymmer olika BGA-komponenttyper och storlekar.

Kombinationen av rigorösa kvalitetskontrollåtgärder, röntgeninspektion och efterlevnad av industristandarder garanterar tillförlitligheten och prestandan hos de slutmonterade produkterna.

Funktioner
Våra förmågor
Typer av BGA PCB
Mikrobollnätsmatris (µBGA)
Tunn Chip Array Ball Grid Array (CTBGA)
Chip Array Kulrutnätsmatris (CABGA)
Mycket tunn Chip Array Ball Grid Array (CVBGA)
Mycket fin Pitch Ball Grid Array (VFBGA)
Landnätsmatris (LGA)
Spånvågspaket (CSP)
Förpackning med chipvåg på wafernivå (WLCSP)
Storlek
Finns i anpassad storlek.
Protokoll för PCB-testning
Röntgeninspektion
Funktionell testning
Automatiserad optisk inspektion
BGA-omarbetning
PCB Reballing
Reparation av dynor och spår
BGA-webbplatsmodifiering
Korrigera skadade eller saknade BGA-kuddar
Avlägsnande och byte av komponenter
Vanliga frågor

A BGA package is a type of surface mount packaging for integrated circuits that uses a grid of solder balls as its connectors. These solder balls provide the electrical connections to the PCB, enabling a compact and high-density connection layout.

BGA stands for Ball Grid Array, a type of surface mount packaging used for integrated circuits. BGA packages use solder balls arranged in a grid on the bottom of the package for electrical and mechanical connection to the PCB.

BGA reballing is the process of removing old solder balls from a BGA component and replacing them with new ones. This repair technique is used to fix defective BGA solder joints or to reattach a BGA component to a PCB.

In SMT (Surface Mount Technology), BGA refers to a type of packaging used for surface-mounted devices where solder balls on the underside of the package provide the electrical connections to the PCB, allowing for high-density connections.

The process of BGA production includes creating the BGA package with solder balls arranged in a grid pattern, placing the BGA on the PCB with precise alignment, and then soldering it using reflow soldering technique to create a solid mechanical and electrical bond.

BGA is used for its ability to provide a large number of interconnections in a small space, improving performance and reducing size. The solder balls offer better joint reliability and heat conduction, suitable for high-performance and compact electronic devices.

BGA is used in PCBs to achieve higher density connections, allowing more pins in less space compared to traditional packaging. This is crucial for modern electronic devices that require compact size with high functionality.

There are several types of BGA, including PBGA (Plastic Ball Grid Array), CBGA (Ceramic Ball Grid Array), TBGA (Tape Ball Grid Array), and MBGA (Micro Ball Grid Array), each differing in materials and specific applications.

BGA is important in PCB assembly for enabling high-density connections, reducing PCB size, and enhancing electrical performance. Its solder ball array allows for efficient manufacturing and reliable electrical connections, critical for modern, high-performance electronics.

BGA assembly is the process of attaching Ball Grid Array (BGA) components to a printed circuit board (PCB) using surface mount technology (SMT) techniques. It involves applying solder paste, placing BGA components, and using reflow soldering to establish the connections.

A BGA chipset refers to a chipset packaged in a Ball Grid Array format. It is used in various electronic devices, such as computers and smartphones, for its efficient space utilization and reliable connections.

Vad vill du veta mer om Tillverkning?

Prenumerera på vårt nyhetsbrev

Följ med oss för att hålla dig uppdaterad med våra senaste blogguppdateringar, tillverknings- och monteringstrender, nyheter och tillkännagivanden!
Tack! Din inlämning har mottagits!
Hoppsan! Något gick fel när du skickade in formuläret.