Lödd
Lödning är konsten och vetenskapen att sammanfoga elektroniska komponenter med hjälp av en specialiserad legering för att skapa tillförlitliga anslutningar på kretskort (PCB). Det finns flera typer av löd som används i Printed Circuit Board Assembly (PCBA), var och en med sina egna egenskaper och applikationer. Valet av lödtyp beror på faktorer som monteringsprocess, komponenttyp, tillförlitlighetskrav och regelefterlevnad.
Översikt över lödtyper
- Blyfritt löd:
- Uppfyller miljöstandarder som RoHS. Tenn-silver-koppar (Sn-Ag-Cu) legeringar, t.ex. SAC305, är vanliga. Kräver högre temperaturer och har andra mekaniska egenskaper än blyhaltigt löd.
- Blylöst löd:
- Innehåller tenn och bly; formuleringar varierar. Eutektiskt lödmedel, t.ex. Sn63Pb37, används för exakta temperaturer. Kan erbjuda lägre smältpunkter och bättre vätning.
- Inget rent lödmedel:
- Lämnar minimala rester; ingen rengöring efter lödning. Idealisk för PCBA med hög densitet och känsliga komponenter. Innehåller tillsatser för att minska restbildning.
- Vattenlösligt löd:
- Avlägsnas med vattenbaserade lösningar efter lödning. Vanligt inom medicinsk, fordons- och militärelektronik. Kräver ytterligare rengöringssteg och noggrann torkning för att förhindra korrosion.
- Kolofoniumlödning:
- Innehåller kolofoniumflödeskärna för oxidavlägsnande och vätning. Används vid allmän lödning; finns i blyfri och blyfri. Vanligt inom hobbyelektronik, ljudutrustning.
- Aktiverad kolofoniumlödning:
- Innehåller aktivatorer för förbättrad flödesaktivitet. Idealisk för svårlödda ytor med oxidation. Kan innehålla halogenider, aminer eller organiska syror för att öka effektiviteten.
Våra lödningslösningar börjar med användning av högkvalitativa lödlegeringar. Vi väljer noggrant legeringar som är kompatibla med en mängd olika komponenter och monteringsprocesser, vilket säkerställer tillförlitliga och hållbara lödfogar.
Våra erfarna tekniker använder precisionslödningstekniker för att säkerställa korrekt och kontrollerad applikation. Från handlödning av invecklade komponenter till att använda avancerade återflödeslödningsmetoder, vi skräddarsyr vårt tillvägagångssätt till de specifika kraven i din PCB-design. I linje med miljöstandarder erbjuder vi blyfria lödningsalternativ. Dessa alternativ upprätthåller integriteten hos lödfogar samtidigt som de följer de senaste branschbestämmelserna.
För storskalig produktion utnyttjar vi automatiserade lödprocesser för att säkerställa konsistens och effektivitet. Automatiserade tekniker, såsom våglödning och förbättrar genomströmningen samtidigt som kvaliteten på lödfogarna bibehålls.
.webp)
Indic Electronics har expertis inom ett brett spektrum av lödtekniker. Oavsett om ditt projekt kräver handlödning för precision eller automatiserade processer för effektivitet, har vårt team kompetensen och erfarenheten att leverera.
Vi prioriterar noggranna lödningsmetoder för att skapa anslutningar som klarar tidens och miljöförhållandena.
Vårt engagemang för miljöansvar återspeglas i våra blyfria lödningsalternativ. Vi ser till att våra lödlösningar överensstämmer med de senaste branschstandarderna och föreskrifterna. För projekt med höga produktionsvolymer erbjuder våra automatiserade lödprocesser skalbarhet utan att kompromissa med kvaliteten. Dessa tekniker upprätthåller precision och konsistens över stora partier.
The most commonly used solder in PCB assembly is a lead-free alloy, typically composed of tin (Sn), copper (Cu), and sometimes silver (Ag), in compliance with environmental regulations like RoHS.
Manual Soldering: For prototypes or repairs. Reflow Soldering: For surface-mount components. Wave Soldering: For through-hole and bulk components.
Solder is typically made from a mixture of metals. Traditional solder contains lead (Pb) and tin (Sn), while lead-free solder, which is becoming standard, primarily consists of tin, with additives like copper, silver, and sometimes bismuth.
Manual Soldering: Using a soldering iron for individual components. Reflow Soldering: Applying solder paste and heating the entire board to melt the paste, used for SMT components. Wave Soldering: Passing the PCB over a wave of molten solder, primarily for through-hole components.
PCB soldering is the process of joining electronic components to a printed circuit board (PCB) using solder, a fusible metal alloy, to establish a strong electrical connection between the component leads and the board's conductive pathways.
Solder creates a secure and conductive connection between electronic components and the PCB, ensuring the circuit functions as intended by facilitating electrical continuity.
Clean the surfaces to be soldered. Apply flux to remove oxides and improve wetting. Heat the joint with a soldering iron. Apply solder directly to the joint, not the iron tip. Remove the iron and allow the joint to cool naturally.
Solder flux is a chemical cleaning agent applied before soldering to remove oxides from metal surfaces, promoting better wetting and flow of the solder, and preventing re-oxidation during the soldering process.
Lead-Free Solder: Environmental friendly, commonly tin-copper or tin-silver-copper. Leaded Solder: Contains tin and lead, known for ease of use but less environmentally friendly. Silver Solder: Higher melting point, used for stronger joints.
