Design für die Produktverpackung
Design for Product Packaging (dFPP) bezieht sich auf die Praxis, Überlegungen zu Verpackungsanforderungen und -beschränkungen in den gesamten Produktdesignprozess zu integrieren. Dabei wird bei der Entwicklung von Produkten von Anfang an die Verpackung berücksichtigt, um sicherzustellen, dass die Verpackung das Produkt effektiv schützt, transportiert und präsentiert und gleichzeitig den Marken- und Nachhaltigkeitszielen gemäß den ISTA-Standards entspricht.
Wir bei Indic glauben an proaktives und integriertes dFPP:
Frühzeitige Zusammenarbeit: Wir arbeiten von der ersten Entwurfsphase an mit Ihnen zusammen und berücksichtigen neben der Produktfunktionalität auch die Verpackungsanforderungen und Einschränkungen.
DFPP-Expertise: Unser Team nutzt umfangreiches DfPP-Wissen, um Konstruktionsänderungen vorzuschlagen, die die Verpackungseffizienz optimieren und den Materialverbrauch minimieren.
Software und Simulation: Wir verwenden fortschrittliche Software und Simulationstools, um Verpackungsdesigns virtuell zu testen und zu validieren, um optimalen Schutz zu gewährleisten und den Bedarf an physischem Prototyping zu minimieren.
Nachhaltigkeitsfokus: Wir legen, wann immer möglich, Wert auf umweltfreundliche Verpackungslösungen, empfehlen recycelte Materialien und minimieren den Abfall, während wir gleichzeitig die ISTA-Standards für sicheren Transport einhalten.
Unsere DfPP-Expertise stellt sicher, dass Ihr Produkt sicher und unbeschädigt ankommt, wodurch potenzielle Rücksendungen und Kosten minimiert werden. Wir helfen Ihnen dabei, die Verpackungsgröße und den Materialverbrauch zu optimieren, was zu Kosteneinsparungen und einem kleineren ökologischen Fußabdruck führt.
Eine gut gestaltete Verpackung verbessert das Auspackerlebnis für Ihre Kunden und fördert die Markentreue.
Unsere Fähigkeiten
- Schutz des Produkts
- Funktionelles Design
- Markenidentität
- Nachhaltigkeit
- Einhaltung gesetzlicher Vorschriften
- Innovative Materialien und Technologien
To package a PCB, first clean and inspect it, then place it in an anti-static bag. Wrap it with bubble wrap or foam for shock absorption, and secure it in a sturdy box with cushioning materials. Finally, seal the box and label it with handling instructions and ESD warnings.
PCB packaging is vital for protecting the board from physical damage, electrostatic discharge (ESD), and environmental factors like moisture. It also ensures compliance with shipping regulations and reflects the brand's quality commitment.
Desiccants in PCB packaging absorb moisture, preventing condensation and corrosion on the PCB during shipping and storage, thus preserving its functionality and longevity
Typical PCB packaging materials include anti-static bags to prevent ESD damage, bubble wrap or foam for cushioning, corrugated cardboard boxes for external protection, desiccants to absorb moisture, and sealing tape and labels.
