アセンブリツールとフィクスチャの設計
プリント回路基板アセンブリ (PCBA) 用のアセンブリツールと固定具を設計することは、効率的で正確なアセンブリプロセスを確保するために不可欠です。これらのツールと固定具は、コンポーネントの固定、PCB の位置合わせ、はんだ付けの容易化、全体的な生産性の向上に役立ちます。
インドはこれをどのように達成しているのでしょうか？
Indcは、コンポーネント配置ジグを使用して、PCB上の表面実装コンポーネントを正確に配置します。これらのジグは、コンポーネントのフットプリントに合わせたスロットまたは穴のあるベースと、PCBを位置合わせするメカニズムで構成されています。アセンブリの複雑さに応じて、これらの治具は手動でも半自動でもかまいません。
ソルダーペーストの塗布時には、PCBとステンシルの間の正確な位置合わせを保証するために、ステンシル位置合わせフレームを使用します。ステンシルをサポートし、PCBパッドに正確にペーストを貼り付けるためのアライメントピンを備えています。
リフローフィクスチャは、リフローはんだ付け中にPCBAを固定し、動きを防ぎ、安定した加熱と冷却を保証します。調整可能なクランプ、サポートレール、温度を均一に保つための断熱材が含まれる場合があります。
ウェーブソルダリングフィクスチャは、ウェーブソルダリングプロセス中にPCBを固定し、正しい向きと位置合わせを確保して、はんだブリッジやスルーホール部品のミスアライメントを最小限に抑えます。
テストフィクスチャは、機能テストや電気的検証に使用され、電気的接触用のバネ付きポゴピンまたはベールドオブネイルプローブを備えています。確実な接触を実現するために、空気圧式または機械式の機構が組み込まれている場合があります。
プログラミングフィクスチャは、マイクロコントローラとプログラマブルデバイスをプログラムし、デバイスの挿入と取り外しを容易にするポゴピンアレイやZIFソケットなどの機能を備えた安全なインターフェイスを提供します。
アセンブリワークベンチは、人間工学に基づいた機能、収納ソリューション、高さ調節可能な表面、頭上照明、内蔵電源コンセントを備えた、オペレーター専用の作業スペースを提供します。
カスタム・ツーリングは、標準的な治具以外にも、特定の課題や独自のPCB設計に対応します。これには、特殊なクランプ、真空ピックアップツール、奇妙な形状のPCB用のフィクスチャインサート、独自のコンポーネントフットプリント用のカスタムソルダーステンシルなどが含まれます。
各プロジェクトの固有の要件に合わせてカスタマイズされた専用ツールを提供し、カスタマイズされたソリューションを提供します。信頼できるサードパーティベンダーとの連携により、タイムリーな納品が保証され、新製品導入 (NPI) のスケジュールを効果的にサポートします。治具から治具まであらゆるものを網羅するIndcは、PCBアセンブリプロセスのあらゆる側面を確実にカバーします。一貫して正確な結果が得られるように設計されたツールにより、精度と品質に関しては当社にお任せください。さらに、当社の柔軟性により、特定の課題や設計に合わせてカスタマイズできるため、組立工程を円滑かつ効率的に進めることができます。
能力
INDIC Electronicsでは、電子機器の全体的な性能においてコンポーネントが果たす重要な役割を理解しています。当社の専任部品調達チームは、信頼できるサプライヤーから高品質の部品を調達することを保証します。
- 各プロジェクト専用のツール
- NPIをサポートするためのツールを予定どおりに設計して提供するサードパーティベンダー
Materials used for fixture design include metals (aluminum, steel), plastics (ABS, Delrin), and composites, chosen for their durability, resistance, and application-specific properties.
The assembly of a PCB involves attaching electronic components to a printed circuit board using soldering techniques. This process transforms a bare board into a functional electronic device.
The fixture design procedure involves analyzing workpiece requirements, selecting materials, conceptualizing the design, CAD modeling, and finally, manufacturing and testing the fixture for efficacy.
Tooling and fixture design involves creating custom tools and supports to hold, handle, or guide components during manufacturing processes, ensuring precision, efficiency, and safety. It's critical for repetitive and high-accuracy operations.
An assembly fixture is a specialized tool used to hold components in precise alignment during the assembly process. It ensures components are accurately positioned for soldering or other joining methods.
The difference between a jig and a fixture lies in their use; jigs guide the tool to the workpiece, while fixtures hold the workpiece in place. Jigs are used for precision while fixtures ensure stability.
A fixture in PCB manufacturing is a custom-designed support or frame that securely holds PCBs in place during various assembly and testing processes, ensuring accuracy and consistency.
There are several types of fixtures, including clamping fixtures, welding fixtures, assembly fixtures, and machining fixtures, each designed for specific processes in manufacturing to enhance efficiency and precision.
